1.预铣单元

       预铣是影响封边质量的关键因素之一。预铣铣去的板材宽度一般为0.5-1.5 mm。对于Z常见的三胺板来说，由于三胺板表面的材质较脆，在开料切割时往往会存在爆边的现象，除了要经常更换电子开料锯的锯片之外，封边机预铣刀也应该经常养护，保证板材的预铣质量达到预期的效果，减少因预铣质量不合格而导致的Z终成品板材封边质量不合格。

2.涂胶单元

       直线封边机的涂胶方式可以分为①涂布至封边条和②涂布至板材上两种。而激光/热风封边机则没有涂胶单元，通过激光或者热空气熔化激光封边条的特殊材料层，使其熔化，实现封边条与板材的粘接。关于激光封边与热熔胶封边的区别，可点击右侧链接：未来属于激光封边 | 详解激光封边与热熔胶封边的区别。

3.压轮单元

      压轮单元紧跟涂胶单元，其作用是使封边条和板材在压轮压力的作用下，粘接得更加紧密，压轮的压力大小是影响封边条与板材粘结的重要因素之一。同时调节压轮压力的大小，还可以有效得减小胶线的宽度，获得更加良好的外观。

4.齐头切

      一般一卷封边条的长度为100米或者150米，在封边条进料之后，封闭条一般会比板材多出10 mm左右，齐头切的作用是将封边条超出板材的部分切除，为后续的封边做好准备。

5.粗修单元

      一般封边条的宽度要比板材宽5 mm左右。例如，市场上Z常见的18 mm的板材，配套的封边条为23 mm，在这种情况下，上端和下端需要的修去的部分约为2.5 mm。对于刀具来说，若吃刀量太大，会对刀具的寿命以及切削质量产生较大的影响。因此，在精修之前，增加粗修单元可以有效的提高修边的质量，减少精修刀的损耗。

6.精修单元

       精修是在粗修的基础上，对于封边好的板材进行进一步的加工，获得理想的修边弧度。一般常见的精修弧度有圆弧和45°斜切两种。圆弧的弧度则根据封边条的厚度不同可以有不同的选择。45°斜切则可以分为，只切封边条，或者将封边条和面材同时切割。

7.跟踪单元

       一般的板材封边步骤是先封两个短边（称为一二边），再封两个长边（称为三四边）。跟踪在封三四边时开启，作用是在一二边与三四边的交界处，修出与精修弧度相匹配的交界线。